Установка в Зиггервизене
Биологический мусор, предварительно рассортированный, попадает на ручную или механическую переработку, затем в метантенк, где производится биогаз.
Схема получения биогаза в Зиггервизен (Австрия)
Этот биогаз идет на промежуточное хранение в газгольдер, а оттуда подается вентилятором в газовые двигатели. Таким образом 350 м3/ч биогаза преобразуется в электрическую энергию, пар и горячую воду. Кроме того, на этих газовых двигателях осуществляется использование газа, образующегося на свалке, который после десульфурации подается в газосборник. Вырабатываемая энергия используется для теплоэнергоснабжения установки по переработке отходов, также входящей в состав этого предприятия. После выработки газа оставшаяся масса перерабатывается в компост и служит для производства удобрений.
Варнанагар
Непрерывное энергоснабжение сахаро-рафинадный завода и бумажной фабрики в Варнанагаре (Индия) обеспечивается с помощью трех газовых двигателей "Енбахер" JGS 316 GS-B.L. Необходимый для этого газ на 75% получается из отработанной воды сахарной фабрики. Остальные 25% газа вырабатываются из сточных вод бумажной фабрики. С помощью процесса брожения обоих видов отходов в двух отдельных биореакторах возникает биогаз, который в основном состоит из СН4 (60…65%) и СО2 (35…40%). Биогаз, получаемый из отработанной воды сахаро-рафинадного завода содержит большое количество сероводорода (Н2S), который удаляется на установке десульфурации. Оба газа соединяются в газонакопителе. Таким образом, ежедневно получают приблизительно 22 000 м3 биогаза.
На биогазовую установку в Лахольме (Швеция) ежегодно поступает приблизительно 30000 т навоза и 5000 т органических отходов со скотобоен и других промышленных предприятий.
Для подавления возбудителей болезней биомасса пастеризуется, то есть она нагревается в течение часа при температуре 70° С. Пастеризованная биомасса подается в реакторный бак емкостью 2250 м3, где происходит процесс ее гниения. Там биомасса остается в течение 20…25 дней. Процесс гниения идет при температуре 38° С. При этих условиях бактерии преобразуют 40…50 % органического материала биомассы в горючий биогаз, который, как правило, содержит 60…70 % чистого метана.
Содержащийся в газе сероводород удаляется в процессе химической очистки. После этого газ сжимается до давления около 1 бара и сушится. Таким образом, в течение 24 часов ежедневно получают приблизительно 3000…4000 м3 газа, что соответствует объему 2000…2500 литров нефти.
По газопроводу, длиной примерно в 2 километра, биогаз подается в район новостроек. В этом районе на биогазе работает модуль "Енбахер" JMS 312 GS-B/N.L. Электроэнергия мощностью 450 кВт преобразуется с помощью трансформатора в электричество напряжением 20 кВ и подается в общественную энергосеть. Тепловая энергия мощностью 636 кВт подается по системе центрального отопления в район новостроек, насчитывающей приблизительно 350 квартир. За счет высокого выхода энергии достигается эффективный коэффициент полезного действия, равный 88,4 %. При перерыве в подаче биогаза бесперебойное энергоснабжение может поддерживаться с помощью природного газа.
