Модельный ряд 2
ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Предельно высокие коэффициенты полезного действия в диапазоне мощностей 250 – 350 кВт.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Прочность конструкции и стационарное исполнение двигателей обеспечивают долговечность деталей и срок службы 60.000 рабочих часов до планового капитального ремонта.
НАДЕЖНОСТЬ
Оптимизированные, апробированные и взаимно адаптированные компоненты в сочетании с испытанной концепцией регулирования и контроля гарантируют высочайшую надежность в эксплуатации. Модельный ряд 2 внедрен в производство в 1974 г.
Технические особенности
Байпас турбонагнетателя
Расположенный после нагнетателя клапан с электронным управлением обеспечивает целенаправленный возврат смеси и поддерживает регулировку мощности посредством дроссельной заслонки.
- высокая динамичность при регулировке мощности во всем диапазоне мощностей
- высокое качество регулирования в режиме автономной работы, повышенные резервы в отношении подключений и отключений нагрузок
- оптимальная адаптация к различным условиям окружающей среды
Газовый смеситель
Разработанный нами газовый смеситель работает по принципу постоянства давления и в течение ряда лет оптимизировался в соответствии с требованиями, предъявляемыми к современным газовым двигателям.
- оптимальная геометрия и быстрое регулирование
- малые потери давления и, соответственно, высокий КПД при полной нагрузке
- надежное соблюдение норм выделения NОх
- двухгазовый режим работы
- простота адаптации под особые газы с сильно различающейся калорийностью
- однородность приготавливаемой смеси
Головка блока цилиндров
Поперечное охлаждение отдельных головок цилиндров на базе нашей конструкции газового двигателя (система подачи смеси, находящаяся в развале цилиндров и находящийся снаружи выпускной коллектор).
- разделение холодной стороны подачи смеси от горячей стороны выпуска отработавших газов
- очень большой срок службы головки блока цилиндров (до 30.000 рабочих часов)
- удобство доступа к выпускному коллектору
Сухой выпускной коллектор
Неохлаждаемый выпускной коллектор обеспечивает максимальный подвод энергии отработавших газов к турбонагнетателю.
- высокая удельная мощность
- повышенные электрические КПД
- повышение количества полезной энергии в отработавшем газе
Свеча зажигания
Мы разрабатываеми оптимизируем сплавы и геометрию электродов для специальных требований, предъявляемых при использовании в газовых двигателях.
- длительные интервалы между регулировками
- сроки службы до 15.000 рабочих часов
- высокая надежность работы
Сгорание топлива
Оптимальное сгорание топлива является основой достижения максимальных коэффициентов полезного действия двигателей при мин. вредных выбросах и поэтому является одним из главных направлений разработок фирмы Jenbacher AG.
- максимальная экономичность и экологическая чистота
Скребковое кольцо
Вмонтированное в гильзу цилиндра скребковое кольцо предотвращает отложение масляного нагара на кромке рабочей поверхности поршня.
- стабилизация расхода масла
- снижение вероятности задиров поршня
- уменьшение износа
- хорошие характеристики при частичной нагрузке
Крышка отсека привода
Все газовые двигатели спроектированы как чисто стационарные двигатели и снабжены крышкой отсека привода.
- удобство обслуживания
Масляная ванна
Сварная масляная ванна имеет большой объем, необходимый для стационарной эксплуатации двигателя.
- большие интервалы смены масла
- высокая надежность эксплуатации при работе на загрязненном биогазе или газе, получаемом из бытовых отходов
Технические данные
| Конфигурация | Рядный двигатель | |
| Диаметр цилиндра (мм) | 135 | |
| Ход поршня (мм) | 145 | |
| Рабочий объем / цилиндр (л) | 2,08 | |
| Частота вращения (об/мин) | 1500 (50 Гц); 1800 (60 Гц) | |
| Средняя скорость поршня (м/с) | 7,3 (1500 об/мин); 8,7 (1800 об/мин) | |
| Объем поставки | Генераторная установка, когенерационная система; Генераторная установка / когенерационная система в контейнере | |
| Виды используемых газов | Природный газ, попутный газ, пропан, биогаз, газ мусорных свалок, газ сточных вод; особые газы: рудничный, коксовый, древесный, пиролизный | |
| Тип | J 208 GS | |
| Число цилиндров | 8 | |
| Общий рабочий объем (л) | 16,6 | |
| Габариты (д х ш х в, мм) | ||
| Генераторная установка | 4900x1700x2000 | |
| Когенерационная система | 4900x1700x2000 | |
| 20-футовый контейнер (генераторная установка) | 6100x2500x2600 | |
| 40-футовый контейнер (генераторная установка) | 12200x2500x2600 | |
| Вес в незаполненном виде (кг) | ||
| Генераторная установка | 4900 | |
| Когенерационная система | 5600 | |
| 20-футовый контейнер (генераторная установка) | 13100 | |
| 40-футовый контейнер (когенерация) | 17000 | |
Объем поставки
GE ENERGY предлагает как генераторные агрегаты только для выработки электроэнергии, так и модули блочных теплоэлектроцентралей для оптимизированного получения тепловой и электрической энергии. Подключение различных теплоносителей, таких как вода для охлаждения двигателя, масло, смесь и отработавший газ, производится в соответствии с желанием заказчика. Кроме того, компания поставляет наши агрегаты модельного ряда 2 в 20-футовом контейнере ISO и в 40-футовом контейнере в виде установки, готовой к эксплуатации "под ключ". Все агрегаты перед поставкой проходят на заводской территории в Йенбахе испытания и проверки работоспособности и эффективности.
Виды используемых газов
Рост экологической сознательности и необходимость понижения концентрации вредных веществ служат причиной расширения использования альтернативных энергоносителей. Наряду с работой на природном газе, технология компании GE ENERGY дает возможность использования газов, вредных для окружающей среды (например, газообразных продуктов мусорных свалок, химической промышленности, сельского хозяйства, горных разработок) для получения энергии. Постоянное совершенствование двигателей и специализация на использование особых газов обеспечивают возможность применения газов с разной теплотой сгорания.
